高硬度鑄鐵用什麼刀具加工好?立方氮化硼刀具適合用來加工高硬度鑄鐵

　　首先黑色金屬鑄件有鑄鐵、鑄鋼之分，鑄鐵又分為高硬度鑄鐵，和普通的灰鑄鐵。螺旋絲攻由於灰鑄鐵容易加工，就不在此講述。
　　今天主要講述高硬度鑄鐵和鑄鋼的難加工之處。首先鑄件硬度高，其次是工件直徑大，再加上鑄造缺陷，就更難加工。最後就是修複後的高硬度鑄件，同樣難加工。
　　1、中小型企業一般會采用硬質合金刀具，通俗一點叫焊接刀，三菱刀片常見的牌號有YG6，YG6X等。雖然抗沖擊韌性好，但由於紅硬性低，加工過程中遇到夾砂，氣孔等鑄造缺陷，常造成崩刀。
　　2、大批量生產單一產品的企業大部分用的是塗層硬質合金刀具。其性能和焊接刀相比得以提升。但由於表面的耐磨塗層較薄。一般的鍍層只有8微米左右，在遇到夾砂，硬質點崩掉之後，性能和焊接刀無疑。造成加工成本居高不下。
　　3、還有使用陶瓷刀具的廠家，不過陶瓷刀具大家都知道，脆性大，NACHI鑽頭加工黑色金屬鑄件時只能用於精加工工序。
　　4、立方氮化硼刀片，是目前加工黑色金屬鑄件最佳的刀具材料。首先硬度高，耐磨性好，金屬切削油可大餘量和長時間加工工件。不會出現頻繁換刀問題。其次是抗沖擊韌性好，遇到夾砂，氣孔，硬質點等鑄造缺陷不會崩刀，正常磨損。
　　刀具切削部分的結構要素
　　(1)前刀面:它是指切下的切屑沿其流出的表面。
　　(2)後刀面:它又稱主後刀面，是指與工件切削表面相對的刀具表面。
　　(3)副後刀面:它是指與工件上已加工表面相對的刀具表面。
　　(4)主切削刃:它是指前刀面與主後刀面相交成的邊鋒，工業用油它主要擔負金屬的切除工作.

　　(5)副切削刃:它是指前刀面與副後刀面相交成的邊鋒，它配合主刀刃完成少量的金屬切除工作。以便最後形成已加工表面。